Angebotene Dienstleistungen

Die Finkeldei Engineering Solutions GmbH bietet Ihnen kompetente Beratung bei fertigungstechnologischen Fragestellungen an.

Als beratendes Ingenieurbüro übernehmen wir für ihr Unternehmen die Koordination ihrer Planungsprojekte für den Aufbau sowie die Verbesserung ihrer Produktionssysteme und -prozesse.

Durch die jahrelange Erfahrung des gewerberechtlichen Geschäftsführers auf dem Fachgebiet der spanenden Bearbeitung von hochwarmfesten Werkstoffen (insbesondere Nickelbasis- und Titanlegierungen) entwickelt die Finkeldei Engineering Solutions GmbH neue und innovative Methodiken, um diese Fertigungsprozesse zur Erzeugung von hochqualitativen Produkten effizienter zu gestalten.

Hier liegt unsere Kernkompetenz und unser Hauptanliegen, um Sie als Fertigungsbetrieb und unseren Kunden mit zufriedenstellenden Lösungen zu unterstützen.

Wir bieten Ihnen für Ihre drehenden, bohrenden und fräsenden Zerspanungsprozesse eine Schnittparameter-Beratung für ihre Schruppoperationen nach einer innovativen Methodik an, die durch unseren gewerberechtlichen Geschäftsführern entwickelt wurde. Wir können die Anzahl der durchzuführenden Zerspanungsuntersuchungen auf ein Minimum reduzieren. Kontaktieren Sie uns einfach und vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin mit uns.

Unsere Beratungsdienstleistung beginnt dabei nicht erst ab dem Produktionsprozess. Bereits in der Phase der Produktplanung und -entwicklung unterstützen wir ihr Unternehmen bei der produktions- und montagegerechten Gestaltung ihrer Produkte und Produktvarianten. Wir arbeiten dabei mit ausgebildeten und zertifizierten Produkt- und Industriedesignern zusammen. Somit können wir Ihnen eine ganzheitliche Dienstleistung für ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten.

Unser Dienstleistungsangebot im Überblick:

• Koordinierung von Reorganisationsprojekten ihrer spanenden Produktion (Verkettung ihrer Produktionsprozesse)
• Übernahme der Projektleitung und -koordinierung ihrer Automatisierungsprojekte in der spanenden Bearbeitung
• Direkte Kommunikation mit Ihnen als Auftraggeber sowie allen weiteren am Projekt beteiligten Dienstleistungsunternehmen
• Erstellung aller benötigten Unterlagen (Budgetplanung, Lastenheft, Zwischenberichte, etc.)
• Koordinierung für die Durchführung der Sicherheitszertifizierung
• Abstimmung des Automatisierungskonzeptes mit der spanenden Bearbeitung
• Anpassung und Verbesserung ihrer spanenden Produktionsprozesse
• Taktzeitanalyse
• Beratung ihres Werkzeugeinsatzes
• Schnittparameterberatung
• Analyse des optimalen Einsatzes ihres Kühlschmierkonzeptes
• Anordnung der aktuell gewählten Zerspanungsprozesse
• Zeitanalyse ihrer Fertigungsprozesse (nach REFA oder MTM)

Referenzprojekte

Während seiner Tätigkeit als Wissenschaftlicher Mitarbeiter an der TU Wien koordinierte unser gewerberechtlicher Geschäftsführer ein Projekt im Bereich der spanenden Bearbeitung von Faser-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (CFK, GFK und AFK). Im Rahmen eines Werkzeug-Benchmarks wurden verschiedene Bohr- und Fräswerkzeuge mit dem Ziel untersucht, die resultierende Bauteilqualität (wenig bis keine Delamination, Absplitterung und Ausfransung des Werkstoffes) der Endprodukte zu verbessern und Handlungsempfehlungen für die Schnittparametergestaltung zu geben. Diese Ergebnisse konnten den teilnehmenden Werkzeugherstellern erfolgreich übergeben werden.

Durch eine gezielte Prozessberatung konnte einem produzierenden Unternehmen in der Umgebung von Wien bei der Prozessgestaltung und -auslegung des gesamten Zerspanungsprozesses zur Umsetzung einer Großserienproduktion geholfen werden. Aus einem Schmiederohling aus vergütetem 42CrMoS4 wird dabei ein dünnwandiges Fertigteil produziert. Innerhalb der Prozessgestaltung ging es somit sowohl um die Auslegung der Schruppoperationen sowie der Planung eines guten Oberflächenfinish durch einen optimal ausgelegten Schlichtprozess. Das Aufschwingen des Werkstückes konnte dabei durch die Auswahl eines geeigneten Werkzeuges abgeschaltet und die benötigte Oberflächengüte prozesssicher eingestellt werden.